CO JE INDUKČNÍ KOVÁNÍ?

Co je indukční kování?

Základní princip indukční kovací pec je převést napájecí frekvenci 50HZ AC na střední frekvenci (300HZ-20khz). Třífázový střídavý proud je usměrněn na stejnosměrný proud, poté se stejnosměrný proud mění na nastavitelný mezifrekvenční proud pomocí zařízení pro převod frekvence, mezifrekvenční střídavý proud, který protéká kondenzátorem a indukční cívkou a vytváří husté magnetické siločáry v indukční cívku a odřízněte kovový materiál, který je umístěn v indukční cívce, čímž se v kovovém materiálu vytvoří velký vířivý proud, který má také některé vlastnosti mezifrekvenčního proudu. To je teplo generované tokem vlastních volných elektronů kovu skrz odporové kovové tělo.

Jaké jsou součásti indukční kovací pece?

Výrobní linka elektrické pece s indukčním kováním se skládá hlavně z následujících čtyř částí:

1. Automatické podávací zařízení: skládá se ze skladovací plošiny, otočného regálu a podavače.

2. Středofrekvenční indukční kovací pec: skládá se ze středofrekvenčního zdroje indukčního ohřevu, indukčního ohřívače, kondenzátorové skříně a rámu.

3. Automatické vysekávací zařízení: skládá se hlavně z vysekávacího razníku a vysekávací kombinované formy.

4. Elektrický systém: skládá se hlavně z infračerveného zařízení pro měření teploty, zařízení pro regulaci rychlosti přeměny frekvence a dalších řídicích obvodů.

Zařízení automatické indukční kovací pece, kompletní systém indukčního kování se skládá z: středofrekvenční zdroj indukčního ohřevu, kapacitní skříň, indukční kovací induktor, automatický podávací stojan, vykládací stojan a ovládací skříň.

Středofrekvenční indukční kovací napájecí zdroj využívá design rozdělené struktury, napájecí skříň je standardní skříň GGD. Kompaktní design kapacitní skříně a induktoru zlepšuje účinnost vytápění. Rozumná regulace vzdálenosti mezi induktorem a topným kroužkem zkracuje dobu expozice červené horké tyče ve vzduchu, snižuje oxidovou vrstvu tyče a snižuje spotřebu energie. Podle parametrů procesu nastavených uživatelem je automaticky řízena rychlost převodového mechanismu. Pokud v induktoru není žádný obrobek, automatický řídicí systém automaticky sníží výstupní výkon mezifrekvenčního zdroje indukčního kování. Když obrobek vstoupí do induktoru, automatický řídicí systém automaticky zvýší výstupní výkon mezifrekvenčního zdroje indukčního ohřevu.

Výrobní linka indukční kovací pece o výkonu 3000 kW

Indukční pec o výkonu 2500 kW

750KW indukční kovací pec

Co jsou oblasti použití indukčního kování?

Kování s indukčním ohřevem, jako nový předmět, bylo aplikováno v posledních 30 letech. V dnešní době nedostatku energie je její význam zvláště výrazný, technologie se rychle zdokonaluje, využití je stále rozsáhlejší. Technologie indukčního ohřevu byla vyvinuta v Číně od reformy a otevření a její vyhlídky na použití jsou velmi slibné.

1. Indukční ohřev kování: používá se pro ocelové kruhové oceli, čtvercové oceli a ocelové desky diatermii a indukční ohřev. Online indukční ohřev, lokální indukční ohřev kování, online indukční kování kovových materiálů (např. přesné kování ozubených kol, polohřídelové ojnice, ložiska atd.), vytlačování, válcování za tepla, ohřev před stříháním, nástřikový ohřev, tepelná montáž, a celkové indukční popouštění, indukční žíhání, indukční popouštění kovových materiálů atd.

2. Indukční tepelné zpracování: hlavně pro hřídel (přímý hřídel, hřídel reduktoru, vačkový hřídel, klikový hřídel, ozubený hřídel atd.); Ozubené kolo, objímka, kroužek, kotouč, šroub obráběcího stroje, vodicí lišta, rovina, kulová hlava, hardwarové nástroje a další strojní zařízení (automobil, motocykl) části povrchové indukční tepelné zpracování a kovový materiál celkové indukční kalení a popouštění, žíhání, temperování a tak dále.

Proč používat indukční kování?

První je nízká spotřeba energie. Skutečná tepelná účinnost ohřevu sochoru v indukční tavicí peci a indukční kovací peci může dosáhnout 65% ~ 75%, zatímco v plamenné peci a různých komorových pecích je pouze asi 30%.

1. Porovnejte s tradiční metodou indukčního ohřevu. Má zřejmé výhody ochrany životního prostředí, úspory energie, pohodlného ovládání a nízké pracovní náročnosti.

2. V porovnání s SCR if je úspora energie 10-30%, bez harmonického rušení elektrické sítě.

3. Ve srovnání s odporovou pecí je úspora energie 50-60%.

4. Výrobek má výhody rychlého indukčního ohřevu, rovnoměrného indukčního ohřevu, žádné oxidační vrstvy, dobré kvality atd.

5. Indukční cívka je izolována transformátorem, což je velmi bezpečné.

6. Ochrana životního prostředí: žádné znečištění, hluk a prach.

7. Silná přizpůsobivost: může ohřívat obrobky různých tvarů.

8. Indukční kovací zařízení zabírá malou plochu, méně než dva metry čtvereční, což je výhodné pro zákazníky k maximalizaci využití výrobního prostoru.

500KW automatická nakládací a vykládací kovací pec

Jak vybrat vhodný systém indukčního kování?

Jak si vybrat právo indukční kovací pec, zejména z následujících aspektů, které je třeba zvážit:

1. Tvar a velikost ohřívaného obrobku

velký obrobek, tyčový materiál, pevný materiál, by měl být vybrán relativně velkým výkonem, nízkofrekvenčním indukčním topným zařízením; Malý obrobek, trubka, deska, ozubené kolo atd., zvolte indukční ohřívací stroj s nízkým relativním výkonem a vysokou frekvencí.

2. Hloubka a plocha, která má být vytápěna

hluboká hloubka indukčního ohřevu, velká plocha, celkové indukční ohřev, by si měl vybrat velký výkon, nízkofrekvenční indukční ohřívací stroj; Malá hloubka ohřevu, malá plocha, lokální ohřev, výběr relativně malého výkonu, vysokofrekvenční indukční systém ohřevu.

3. Rychlost ohřevu

Pokud je rychlost ohřevu vysoká, měla by být zvolena indukční kovací pec s relativně velkým výkonem a relativně vysokou frekvencí.

4. Indukční kovací stroj pokračuje v pracovní době

Nepřetržitá pracovní doba je dlouhá, relativně zvolte indukční ohřívací pec s mírně větším výkonem.

5. Vzdálenost mezi indukční cívkou a strojem

Dlouhé připojení, a to i při použití vodou chlazeného kabelového připojení, by mělo zvolit velkou výkonovou indukční kovací pec.

6. Technologické požadavky

Obecně řečeno, indukční kalení, indukční svařování a další procesy vybírají zařízení s relativně malým výkonem, vysokofrekvenční indukční ohřev. Indukční žíhání, indukční temperování a další procesy indukčního ohřevu by měly volit zařízení s velkým výkonem a nízkofrekvenčním indukčním ohřevem. Kování za tepla, červené stříhání, tavení atd., potřebují dobrý výkon diatermie, pak je třeba zvolit indukční ohřívací stroj s velkým výkonem a nízkou frekvencí.

7. Materiál obrobku indukčního ohřevu

Kovové materiály s vysokými body tání si musí vybrat vysoce výkonné indukční ohřívací zařízení, nízké body tání musí zvolit nízkoenergetické indukční ohřívací stroje, nízký měrný odpor musí zvolit vysoce výkonné zařízení, vysoký měrný odpor musí zvolit nízkopříkonový indukční ohřívací systém.

Jaká je budoucnost indukčního kování?

S vývojem poptávky na trhu, rozvojem indukční ohřívací stroj ukazuje, že napájení se stává vysokofrekvenčním s velkou kapacitou elektronického indukčního kovacího napájení a simulace řízení elektronických technologických zařízení se rozvíjí k digitalizaci a automatickému řízení k inteligenci. Trend vývoje indukčních ohřívacích strojů se vyznačuje následujícími charakteristikami:
1. Indukční ohřívací stroj má tendenci mít vysokou frekvenci a velkou kapacitu
Tyristor se používá hlavně ve středofrekvenčním indukčním zdroji ohřevu. Segment super audio využívá především IGBT; Vysokofrekvenční pásmo bývalo SIT a nyní se vyvíjí hlavně napájení MOSFET. Začaly se objevovat i napájecí zdroje využívající IGBT. Potřeba vysokofrekvenčního zdroje indukčního ohřevu vede ke zrodu nových energetických zařízení, která zase podporují vývoj vysokofrekvenčních indukčních ohřívacích systémů. Lze dosáhnout velkokapacitních indukčních ohřívacích zařízení, jako jsou desítky megawattů, stovky megawattů.
2. Indukční ohřívací stroje inklinují k mechanizaci, automatizaci
V posledních letech, s rychlým rozvojem mechatroniky, počítačů, informací a řízení, automatizace zařízení, nových materiálů, nových technologií, odlévání, kování a procesu tepelného zpracování inklinují k digitální, přesné. Trendem poptávky, který se odráží v oblasti ohřevu, je digitální výroba do procesu odlévání a kování, včetně topných a tavicích zařízení; Požadavky na výrobu odlévání a kování v krátkých výrobních procesech pro snížení plýtvání zdroji; Výroba velkých odlitků a výkovků vyžaduje průmyslové úspory energie; Čistší produkce pod automatickou kontrolou.

Proto, indukční topné zařízení ve svých vlastnostech úspory energie a ochrany životního prostředí, poptávka trhu ve velkém měřítku, automatizace a řízení inteligentního směru vývoje trendu.