Zařízení na ohýbání trubek se středofrekvenčním indukčním kolenem se skládá hlavně z mechanického zařízení, hydraulického systému, mezifrekvenčního topného systému, řídicího systému PLC a chladicího systému.

  Principem indukční ohýbačky trubek je elektromagnetická indukce, která VYUŽÍVÁ teplo generované zdrojem indukčního ohřevu na principu elektromagnetické indukce k ohřevu stěny trubky. Stupeň deformace trubky závisí na hodnotě relativního poloměru ohybu R/D a relativní tloušťce T/D a čím menší jsou hodnoty R/D a T/D, tím větší je stupeň deformace. Pro zajištění kvality tvarování potrubní tvarovky je nutné kontrolovat stupeň deformace v povoleném rozsahu. Mez ohybu ohybu trubek nezávisí pouze na mechanických vlastnostech a metodách ohýbání materiálu, ale také zohledňuje požadavky na použití tvarovky.

  Technologie indukčního ohybu se používá hlavně v průmyslu přenosu ropy a plynu. Průmyslové trubky vyžadují velké množství spojů různých poloměrů ohybu. Spoje na velkoprůměrových a vysokotlakých a středotlakých potrubích jsou zpravidla vyráběny stavebními celky nebo profesionálními závody podle technických požadavků.